浏览人次：1845人 | 发布日期：2011年12月8日
2011年12月1日，受通达耐火技术股份有限公司、武汉科技大学、巩义通达中原耐火技术有限公司委托，中国建筑材料联合会科技部对“新型干法水泥窑高温带耐火砖无铬化配套技术的研究与应用”项目进行了评审鉴定。
鉴定委员会的专家经过评审鉴定后指出，经国家建筑材料工业耐火材料产品质量监督检验测试中心和国家耐火材料质量监督检验中心检测，该产品的各项性能指标优于同类产品的标准要求。配套方案经在鹿泉金隅鼎鑫5000t/d新型干法水泥窑上超过18个月的应用，得出方镁石-复合尖晶石砖运行期内相对应筒体温度低于250℃，具有良好的挂窑皮性能以及优异的耐磨性和低导热性的结论。该技术成果总体达到国际先进水平，其中，方镁石-复合尖晶石砖、塑性相复合低导硅莫砖的制备技术居国际领先水平。同时，他们也表示，该成果的开发促进了我国耐火材料产业的技术进步，提高了水泥窑的运转率，对水泥工业实现耐火材料无铬化、节能减排及保护环境具有重要意义，环境、社会和经济效益显着。
除了对该项目给予充分肯定外，中国建筑材料联合会还指出了该项目解决的关键技术和主要创新点。主要有三点：一、在合成出刚玉-铁铝尖晶石材料的基础上，制备出适用于水泥窑高温带的方镁石-复合尖晶石砖，实现水泥窑耐火材料的无铬化。二、通过组份设计，引入金属塑性相、红柱石至传统铝-碳化硅体系中，制备出适用于水泥窑上、下过渡带的塑性相复合低导硅莫砖，有效地降低了筒体温度。三、设计开发了全新的新型干法水泥窑高温带耐火砖无铬化配套技术：方镁石-复合尖晶石砖+塑性相复合低导硅莫砖在水泥窑上的配套应用，延长了耐火材料的使用寿命。 最后，中国建筑材料联合会提出专业性的解决建议，希望未来能进一步加强应用技术研究，加快开拓国外市场。
